参数设置步骤

为了使TDS-100H型超声波流量计达到正确的测量，使用者必须按照下列的步骤进行参数的设置：
管道外径
管道壁厚
管道材质 (非常用的管道材料的声速需要输入)
常用的管道材料的声速已经作为标准事先被写入软件中，所以使用者不必要再输入了。
衬里材料和它的声速与厚度， 如果有衬里的话
液体种类 (非常规的液体需要知道它的声速)
本流量计所配置的传感器类型, 一般是标准中支架探头，其它类型的传感器使用者可根据实际情况定货时选择购买。
打算采用何种方式安装传感器 ( V法和Z法是通常采用的两种方式)
查看M25 窗口所显示的传感器的安装距离
对于标准（常见的）管道材质和标准（常见的）液体的设置的步骤如下：
(1) 按  MENU  1   1  键进入M11窗口输入被测管道的外径，按 ENT 键。
(2) 按 ▼/- 键进入 M12窗口输入管道壁厚，按 ENT 键。
(3) 按 ▼/- 键进入 M14窗口，按 ENT 键进入选择模式，按 ▲/+ 键或 ▼/- 键 向前或向后浏览找到被测管道的材料，按 ENT 键确认。
(4) 按  ▼/- 键进入 M16窗口，按 ENT 键进入选择模式，按 ▲/+ 键或 ▼/- 键向前或向后浏览找到被测管道的衬里材料，按 ENT 间确认。或者无衬里时选“无衬里”。
(5) 按▼/- 键进入M20窗口，按ENT 键进入选择模式，按 ▲/+ 键或 ▼/- 键 向前或向后浏览找到被测液体，按 ENT 键确认。
(6) 按 ▼/- 键进入 M23窗口，按 ENT 键进入选择模式，按 ▲/+ 键或 ▼/- 键 向前或向后浏览找到本流量计所配置的传感器，按 ENT 键确认。
(7) 按 ▼/- 键进入 M24窗口，按 ENT 进入选择模式，按 ▲/+ 键或 ▼/- 键 向前或向后浏览找到你想要安装探头的方式，按 ENT 键确认。
(8) 按 ▼/- 键进入 M25窗口，按照所显示的距离将传感器安装在被测管道上，按ENT 键进入M01查看测量结果。
初次使用者应该有一点耐心，不久你就会发现本仪器的使用界面非常容易掌握，只须轻按动几个键，就会进入你想要进行的窗口操作，而不需要多余的操作。
使用中的小技巧：
当窗口显示在 M00 到 M09时，按任意一个数字键  x  ，即可直接进入 M0x号窗口。例如，当前的窗口是M01 ，按  7  键直接跳到M07 号窗口。
当窗口显示在 M00 到 M09时， 按ENT 键直接进入 M90号窗口，再按ENT 键就会返回原窗口。按  .  键就会进入M11号窗口。
当窗口显示在 M25时，按 ENT 键就会进入M01号窗口。

§2.7 传感器安装位的选择

首先，使用者要选择一个合适的测量管段，为了获得有效的测量数据，一些有关被测管道和泵系统的基本状况要事先了解清楚。
确定合适的测量管段的原则是：管道中的液体必须是满管而且要有足够的直管段长度。 下图示例如何正确定位。
 
正确选择测量位置的原则：
安装传感器位置的管路要有足够长的直管段，当然越长越好，一般上游10倍管直径，下游5倍管直径，离泵出口30倍管直径；同时保证这段管路里的液体一定是满贯的。.
确定被测管路的温度范围是在传感器的使用温度范围内，通常在室温状态下最佳。
把管道的锈蚀或结垢情况考虑进来，最好选择较新一点的管道测量，如果条件不具备就把锈蚀从管壁厚度中减去或者将结垢当作衬里来考虑。
有一些管道有塑料衬里，并且由于管道的制造工艺原因，在管道内壁与衬里之间有可能存在缝隙，这样就会阻挡超声波的传播，使测量变得非常困难，所以使用者要尽量避免在这样的管道上测量；如果避免不了，就必须使用我公司生产的插入式传感器，可以在管道不停流、带压的情况下打孔安装，解决收不到信号的难题。

§2.8 传感器的安装

TDS-100系列超声波流量计的传感器使用的一对收发两用的压电陶瓷片，它们能够发射和接收穿过管道和液流的超声波信号，测量流量是通过测量发射和接收超声波的不同时间的差值来完成的。由于这个差值非常小，所以传感器之间的距离和平行度会影响到测量精度，使用者应该特别认真仔细的安装传感器。
安装传感器的步骤
选择有足够直管段长度位置，最好是新管道、无锈蚀、易于操作的地方。
清除管道上的杂物和锈蚀，最好使用角磨机打掉锈蚀。
在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂（如：黄油、凡士林等），涂耦合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面之间的空气。
特别提醒：应避免沙粒和杂物进入这中间。
水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡 ，在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。    

§2.8.1 传感器的安装距离

传感器的安装距离是在M25号窗口中显示的数值，它是指两只传感器的内侧距离，要想准确测量，使用者应按照显示的距离数值安装传感器。

§2.8.2 V方式安装传感器

V方式安装传感器是在常用的方法，一般建议在20-300mm的管道上使用，它有时被称为反射法。

§2.8.3 Z方式安装传感器

一般Z方式是在100mm以上的管道上使用，它有时被称为直接法。

§2.8.4 W方式安装传感器

W方式通常被用在10-100mm的管道上。  
 

§2.8.5 N方式安装传感器

极少用的方式。

§2.9 检查安装

使用者在安装好传感器后要对下列项目进行检查：收信号强度、信号良度Q值、时差、估测的液体声速、信号传输时间比等。只有这样流量计才能稳定运行、测量准确。

§2.9.1 信号强度

信号强度是指接收到的、经过放大的超声波信号，用3位数表示：[000] 是指未检测到任何的信号；[999] 是指接收到的信号最大。
尽管信号在500-999之间流量计都能工作，但是较强的信号强度就能得到好的测量结果，所以使用者应当将传感器接收到的信号条道最大。建议按下列方式做就能得到较好的信号强度：
(1) 如果测得流量数值不稳定、信号强度低于700时，重新选择较好的测量位置。
(2) 仔细地打磨管道的外表面，稍微多加一些耦合剂。
(3) 轻微调整传感器的相对位置同时观察流量计的接收信号强度，停在信号最大的位置，同时也要检查传感器之间的距离是否满足M25窗口的显示要求。

§2.9.2 信号质量（信号良度）

流量计的信号质量是用Q值来表示的。Q值大意为着较高的信噪比（缩写SNR），当然测量的数据也比较准确，Q值应该在600-900范围之间，越高越好。
Q值较低可能有下列几种原因：
被附近的其他设备或装置干扰，如变频器的干扰就很强。解决办法是：重新选择安装位置、远离干扰源、做好屏蔽、不共用电源等。
传感器与管道耦合不好，应该重新打磨、重涂一些耦合剂。
被测管段比较难测量，需要重新选择测量点。

§2.9.3 总的传输时间和时差

  总的传输时间和检测到的时差被显示在菜单窗口M93号中，它们是参与计算管道流量的基本数据，所以流量将随着总的传输时间和时差变化而变化。
 总的传输时间的变化范围应该很小。
 当时差的上下波动范围超过了20%表示在传感器的安装方面存在问题，使用者应检查