超声波流量计测量不准确有几个因素。

 

超声波流量计是一种非接触式测量仪器，它不仅可以测量大管径介质流量，而且可以用来测量不容易接触和观察的介质，其测量精度很高，几乎不受被测介质各种参数的干扰，特别是解决了其它仪器无法解决的易燃易爆介质的强腐蚀、非导电性、放射性和流量测量等问题。

 

那么，是什么导致超声波流量计测量不准确呢？以下是造成测量不准确的原因：

 

1，管道参数设备对超声波流量计测量精度的影响管道参数设置是否准确与测量精度密切相关，如果管道的材质，尺寸与实际情况不一致，理论管道截面积与实际流量截面积就会产生误差，导致ZUI最终结果不准确。此外，超声波流量计之间的发射距离是基于各种参数的综合运行，如流体（声速，动力粘度），管道（材质和尺寸），换能器安装方式等等。 换能器的安装距离有偏差，也会造成较大的测量误差。其中，管道的设置和安装距离对测量精度的影响较为突出。 根据有关资料，如果管道中的误差为±1%，流量误差将在±3%左右，如果安装距离误差为±1%，流量误差将小于±1%。

 

2，上下游直管段对超声流量计测量精度的影响，标定系数K是雷诺数的函数，从层流到紊流流速分布不均匀，标定系数K会发生较大变化而导致测量精度下降。根据运行的要求，超声波流量计的换能器应安装在上游10d直管段和下游5d直管段的位置。 对于上游有泵，阀等设备时的直管段长度，要求离湍流，振动，热源，噪声源，射线源越远。

 

3.偶联剂对测量精度的影响。为了保证与管道的充分接触，在安装换能器时，必须在管道表面加入一层均匀的偶联剂，其总厚度为2mm~3mm。偶联剂中的气泡和颗粒被释放出来，使传感器的发射表面紧密地附着在管壁上。循环水流量计大多安装在水井中，环境潮湿，有时被淹，如果选用通用偶联剂，会在短时间内失效，影响测量精度。因此，有必要选择一种特殊的防水偶联剂，在有效期内使用，一般使用时间为18个月。为了保证测量的准确性，应每18个月重新安装一次传感器，并更换偶联剂。

 

4.超声波流量计换能器安装位置对测量精度的影响。换能器采用反射式和直接式两种安装方式，如果直接安装的声速冲程短，信号强度可提高。