1，上下游直管段对超声流量计测量精度的影响。标定系数K是雷诺数的函数，从层流到湍流流动流速分布不均匀，标定系数K会发生较大变化而导致测量精度下降。根据使用要求，超声波流量计的换能器应安装在上游直管段为10D，下游直管段为5D的位置。 对于上游有泵，阀等设备的直管段长度而言，湍流，激波，热源，噪声源和射线源之间的距离越大越好。

 

2，管道参数设备对超声波流量计测量精度的影响管道参数设置正确与否与测量的准确性密切相关，如果管道材质，尺寸的设置与实际情况不一致，理论管道光滑截面积与实际光滑截面积就会产生误差，导致最终结果不正确。此外，超声波流量计之间的发射距离是基于各种参数的综合运行，如流体（声速，动力粘度），管道（材质和尺寸），换能器安装方式等等。 换能器的安装间隔有偏差，也会导致测量误差较大。其中，管道的设置和安装间隔对测量精度的影响较为突出。 数据表明，如果管道中的误差为±1%，则流量误差将在±3%左右，如果安装间隔误差为±1%，则流量误差将小于±1%。

 

3.超声波流量计换能器安装位置对测量精度的影响。换能器采用反射式和直接式两种安装方式，如果直接安装的声速冲程短，信号强度可提高。

 

4.偶联剂对测量精度的影响。为了保证与管道的充分接触，在安装换能器时，必须在管道表面加装一层平均层的偶联剂，总厚度为2mm~3mm。偶联剂中的气泡和颗粒被释放出来，使传感器的发射表面紧密地附着在管壁上。测量循环水的流量计大多安装在井中，环境潮湿，有时会被淹。如果选用通用偶联剂，会在短时间内失效，影响测量精度。因此，有必要选择一种特殊的防水偶联剂，在有效期内，通常是18个月内使用。为了保证测量的准确性，应每18个月重新安装一次传感器，并更换偶联剂。