1.流量控制
就超声波流量计的原理而言，压力调节阀可以控制流量，但在实际应用中存在以下问题。
主要结果如下：(1)自操作调压阀在阀门前后压力的条件下调节流量，直接参照对象的压力很难准确地调节流量。
(2)需要重新设置指令装置，用调压阀调节流量。受工作条件的影响，现场作业难度大，耗时长。
(3)在线调整压力调节阀指令的压力值，这很容易导致瞬时关闭或流量超过范围。
(4)受燃气供需关系的影响，调压阀的实际设定值不一定等于阀门后的压力值。当供需关系逆转时，很容易发生事故。
采用电动调节阀控制流量，直接调节循环截面，现场操作方便、快捷、安全。
2.工艺设备的保护
(1)保护开关阀。过程切换是输气站最常见的工艺操作，在开启开关阀的过程中，严重的流量冲击容易腐蚀开关阀的密封面，导致设备内部泄漏，根据工艺切换的操作规则，利用流量控制阀的结构，流量控制阀的慢开可以将影响集中在流量控制阀上，减少甚至消除工艺切换过程中对上下游开关阀的瞬时冲击，延长设备的使用寿命。
(2)保护压力调节阀。我国燃气管道压力调节系统采用Fisher撬体，其中压力调节阀的易选部件为阀套、阀芯和下阀体。采用压力调节阀和流量调节阀协同工作，合理调整流量调节阀的开度，使阀套尽可能地在大开度段内运动，从而增加压力调节阀的流量截面，分散冲蚀面。实践证明，压力调节阀与流量调节阀的联合工作可以延长调压阀易损部位的更换周期，降低生产和运行成本。
3.抑制喘息
超声波流量计在提供小流量时，往往会出现喘振现象，即流量是准周期的，流量大或小。认为在小流量段，压力调节阀的灵敏度降低，容易产生瞬时滞后或瞬时过量现象，导致喘息。通过减小调节阀的开度和抑制瞬时过量过程，可以抑制喘振。
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