照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。
各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150～200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。10.对于直提井的施工
直提井无横管段，我们把直提井出水口在距离地面800mm处割断，水井出水口焊接上相应管径的冷轧弯头，之后再焊接相应水表口径长度的直管段，然后焊接相应口径的法兰，连接水表，水表出水口焊接对应水表口径的直管段后垂直向上焊接弯头，然后垂直焊接500mm直管段，焊接弯头，然后焊接水平管段和弯头后和断开的水管焊接好。如果管径为25mm的水井，我们用标准螺纹方式安装。
对于直提并且改造空间很小的水井，无法正常安装钢管发讯水表时，我们采用插入式流量计的方法计量，首先在出水直管段距离地面400mm处根据流量计直径用气割割开适当尺寸圆孔，焊接好内螺纹接头，然后把插入式流量传感器插入管道并且包裹密封带旋紧。保证在正常压力下不漏水，然后把传感器连接线接入测控器。
11.对于塑料出水管和橡胶出水管的施工
首先把塑料管和橡胶管从水泵出水管解下来，根据出水口径的大小焊接直管段镀锌管及弯头，使得能够保证水表的水平安装，之后根据正常情况安装水表，水表的出水口焊接一定长度的钢管，作为直管段，钢管外径比原塑料管略细，把原来塑料管套在出水管上，用钢带扎紧，达到不漏水。
12.对于只有很短水平直管段水井的施工
我们采用增加U型弯的方法来增加直管段的长度，把水表加于U型弯增加的直管段部分，对于很难采用U型弯改造的场合，我们采用外夹式或者插入式超声波流量计的方法计量。
13.对于热水井的改造
如果遇到水温超过40℃的水源井，我们采用定制的热水水表，水表内部材料全部采用耐高温介质，保证水温在40℃-95℃范围内计量的准确性。
14.对于水中含砂量偏高的（大于1%0的水井的处理
含沙量高的原因是水井下滤网层间隙过大所致，直接磨损管道和设备，缩短管道和设备的使用寿命，大量泥沙的聚集容易造成通道的阻塞。我们计划免费在含沙量高的水井采取水表前增加一级不锈钢滤网的方法，根据水中沙的粗细程度选择滤网的目数，并且在滤网前增加排沙阀门和储沙容器，定期开启阀门放出积存的沙，从而保证管道和设备长期正常工作。
15.季节性施工技术要求

在处理无井房水井的安装时，考虑到天降雨或者降雪对设备造成的损害，在施工现场做好排水管道，保证排水管道的畅通，保证水表的安装处于相对较高的位置，如果出水管处于较低的位置，如情况允许，我们就采用焊接或者螺纹连接直管段来提高水表的水平高度，保证水表在雨雪天气不泡在水中。对于雨雪过后被雨雪侵蚀过的沙的含水率要重新测定，对于已经做好的防护池，在雨雪天气加盖厚塑料布或棉被以防止水泥标号的降低或损坏，尤其是冬天水泥混凝土的标号提高一级，防冻液加量不低于50%（水泥量），减水剂掺加量为7%（水泥量）。对于不适合雨雪天气的施工我们根据情况安排提前或推迟施工，如果推迟施工则根据总体施工进度调整施工队伍的规模，从而保证工期。
16、 防雷接地
工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装.
按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
接地电阻测试： 用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，其值不应大于1欧姆，并做好记录。
系统试验及调试阶段，施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各
系统的控制原理，在公司技术人员的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。