超声波流量计常见故障及故障排除
(I)阅读不稳定的急剧变化
原因分析：超声波流量传感器的管道振动较大，或有改变流型的装置(例如，流量计安装在控制阀、泵、下流孔中)。
解决方案：将流量传感器远离振动源，或移动到流型改变装置的上游。
(2)读数不准确和误差大
原因分析：
1.安装在水平管道顶部和底部的沉积物干扰超声波信号。解决办法：在管道两侧安装传感器。
2.超声波流量计传感器安装在流量向下的管道上，管道不充满液体。解决办法：将传感器安装在充满液体的管段上。
3.有些装置使流动状态剧烈波动，如文丘里管、孔板、涡街流量计、涡轮流量计或部分关闭阀等，它们仅在传感器的发射和接收范围内，因此读数不准确。解决办法：传感器安装在离装置很远的地方，传感器的上游距装置30 D，下游距离装置10 D，或移动到装置的上游。
4.超声波流量计的输入管径与管道内径不匹配。
解决办法：调整管道直径，使之与之匹配。
(Iii)传感器是好的，但速度很低或没有。
原因分析：
1.管道外的油漆和铁锈尚未清除。解决办法：再次清除管道并安装传感器。
2.管道表面不均匀，或在焊缝处安装超声波流量计。解决办法：将管道压平或远离焊缝。
3.管道的圆度不好，内表面不光滑，内衬结垢，如果管道是铸铁管，则可能发生这种情况。解决办法：在钢管内表面选择光滑管的材料或衬里等。
4.被测介质为纯物质或固体悬浮物太低。溶液：选择合适的其他类型的仪器。
5.传感器安装在玻璃管上。解决办法：拆卸玻璃纤维。
6.如果传感器安装在套管上，超声波信号就会减弱。解决办法：将传感器移至无套管段。
7.传感器与管道之间的耦合不好，耦合面上有间隙或气泡。
解决方案：重新安装偶联剂。
(Iv)当控制阀部分关闭或减少流量时，读数增加
原因分析：传感器太靠近控制阀的下游。当阀门部分关闭时，流量计测量阀门的流量，以控制阀门直径速度的增加，而速度由于口径的减小而增大。
解决方案：将传感器移离控制阀、传感器上游距离控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距离控制阀5D。
(V)它工作正常，但不测量流量。
原因分析：
1.被测介质发生了变化。解决办法：改变测量方法。
2.被测介质因高温而蒸发。溶液：冷却。
3.测量介质的温度超过传感器的极限温度。溶液：冷却
4.传感器下的偶联剂老化或消耗。解决办法：重装耦合器。
5.由于高频干扰，仪器超出了自身的滤波值。解决办法：远离干扰源。
6.计算机中的数据丢失。解决方案：重新输入正确的参数。
7.计算机崩溃。
解决方案：重新启动计算机
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