1详细了解现场情况。确定安装方法。选择安装管道；

 

 4。计算安装距离，确定探头位置；

 

 5。管道表面处理；

 

 6。探头接线。

 

在检测过程中，应注意：（1）探头位置

 

超声波流量计的选择要求管道中的液体必须是满流的。安装时对前后直管段的要求至少为10d和5D（D为管径）。如果在上下游侧安装弯头、扩散器和异径管，超声波流量计上下游直管段应延长至（25～50）d，许多企业在安装流量计时不考虑后续检测。它们没有留下足够的直管或将其安装在泵/阀附近，导致阀门和焊缝的紊流，给流量计检测带来一些麻烦。此时一般需要校正后检测，尽量远离阀门和焊缝，否则会因流场不稳定而增加数据偏差或精度。便携式超声波流量计应避免强电磁声信号的干扰。在高压线路下、变频器和车辆密集的道路上，超声波流量计的测量精度会受到影响。仪表电源应避免引起电压波动，传感器与仪表的连接应采用屏蔽线。管道顶部容易积气，底部容易沉积杂质。气体、碎屑和焊缝会使超声波信号产生异常反射，影响超声波流量计的测量精度，甚至导致超声波流量计不能正常工作。在检测过程中应考虑这些因素的存在。

 

2、 传感器安装

 

安装前应了解流量计安装管道的外径、材质（包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等）、壁厚、衬里和衬里厚度，并根据主机提示找到相应的检测点。管道打磨（需提前去除绝缘层），检测点必须打磨平整，有一定的半径和弧度与传感器相匹配，并涂上偶联剂进行啮合。根据超声波流量计的测量原理，传感器的安装是影响测量精度的关键因素。采用V法时，两个传感器的水平位置可以很容易地得到保证。采用Z法安装时，先用坐标纸包好管道，再沿中心线对折，然后将两个传感器的水平中心对准安装坐标纸的两端，以保证传感器发出的声信号通过通过管道轴线减小对测量精度的影响。但需要注意的是，由于现场工艺条件变化较大，在线实流校验的每个流量点都应在校验流量、压力、温度变化较小的范围内完成。由于工艺条件的限制，很难完成流量计的全量程标定。超声波流量计一般根据口径范围配备多组探头。不同的探头适用于不同口径的截面，探头不能简单互换。因此，在检定时应注意口径。